Što je precizno lijevanje
Precizno lijevanje je metoda lijevanja u odnosu na tradicionalni postupak lijevanja.Može dobiti relativno točan oblik i visoku preciznost lijevanja.Česta je praksa: Prvo dizajn i izrada kalupa prema zahtjevima proizvoda (s vrlo malo ili nimalo marže), lijevani vosak lijevanjem i dobivanje originalnog kalupa voska;ponoviti premazivanje i brušenje na voštanom kalupu Proces, stvrdnjavanje ljuske i sušenje;zatim rastopiti unutarnji voštani kalup za deparafinaciju i dobiti šupljinu;ispecite ljusku da dobijete dovoljnu snagu;uliti potrebne metalne materijale;Gotov proizvod visoke preciznosti.Prema potrebama proizvoda ili toplinska obrada i hladna obrada.
Kao i općenito projektiranje procesa lijevanja, zadaci projektiranja procesa investicijskog lijevanja su:
(1) Analizirati mogućnost izrade konstrukcije odljevka;
(2) Odaberite razuman plan procesa, odredite relevantne parametre procesa lijevanja i nacrtajte dijagram lijevanja na temelju gore navedenog;
(3) Projektirati sustav izlijevanja i odrediti strukturu modula.
Tijek procesa lijevanja po modelu
Dizajn kalupa - izrada kalupa
injektiranje voska - popravak voska - pregled voska
Proces počinje proizvodnjom uzorka za jednokratnu upotrebu.Ovaj se uzorak obično izrađuje ubrizgavanjem voska u metalnu matricu ili kalup.Uzorak se ubrizgava u stroj za horizontalno automatsko brizganje.
Sastavljanje uzorka
Deparafinizacija (deparafinizacija)
pečenje školjke za plijesni
Ulijevanje (ulijevanje rastopljenog čelika u školjku kalupa)
Rezanje i brušenje lijevanih vrata
Sačmarenje
Kontrola mjerenja
Završni pregled i pakiranje
Zašto izabrati nas za svog proizvođača preciznog lijevanja
● Kapacitet proizvodnje: imamo godišnji proizvodni kapacitet od 1000 tona
● Snažna podrška inženjerskog tima: Može li vaš dio učiniti boljom dimenzionalnom točnošću i površinskom završetkom.
● Quike Reply: pružamo vam cjelovita rješenja u roku od 24 sata.
● Dopuštena široka veličina i niska debljina: dostupno od 0,25 inča do 6 inča, debljina zida samo 0,020 inča
● Manje vremena: od prototipova do proizvodnje potrebno je samo 4-6 tjedana
● Velika proizvodnja: prototip kvantita za velike proizvodnje
● Inspekcija: 100% stroga inspekcija prije otpreme
● Imamo ogromnu količinu preciznih CNC strojeva za post-mahin
Mi smo vaš dobar razvojpartner,Voljandijelitienaše misli i ideje o dizajnu proizvoda, izboru materijala, mjerenjima ili strojnoj obradi
Materijali za lijevanje i završne obrade
Materijali: nehrđajući čelici serije 300 i 400, bakar ili mesing, nikal, alatni čelici, ugljični čelici, niskolegirani čelici…
Završne obrade: pjeskarenje, poliranje, nanošenje premaza, bojanje, pozlaćivanje
Pogledajte neke primjere naših CNC strojno obrađenih dijelova
Servis
