Kvar 1. Nedostatak materijala
A. Razlog kvara:
Mali dijelovi i uglovi gotovog proizvoda ne mogu se u potpunosti oblikovati, zbog nepravilne obrade kalupa ili lošeg ispuha, te konstrukcijske greške (nedovoljna debljina stjenke) zbog nedovoljne doze ubrizgavanja ili pritiska u kalupu.
B. Mjere poboljšanja plijesni:
Ispravite kalup gdje nedostaje materijal, poduzmite ili poboljšajte mjere ispuha, povećajte debljinu materijala i poboljšajte vrata (povećajte vrata, povećajte vrata).
C. Poboljšanje kalupljenja:
Povećajte dozu injekcije, povećajte tlak injekcije itd.
Nedostatak 2. Skupljanje
A. Razlog kvara:
Često se javlja u neravnomjernoj debljini stjenke ili debljini materijala lijevanog proizvoda, što je uzrokovano različitim hlađenjem ili skrućivanjem skupljanja vruće taljene plastike, kao što su stražnja strana rebara, rubovi s bočnim stijenkama i stražnja strana BOSS stupova.
B. Mjere poboljšanja plijesni:
Smanjite debljinu materijala, ali zadržite najmanje 2/3 debljine materijala;zgusnuti trkač i povećati vrata;dodati ispuh.
C. Poboljšanje kalupljenja:
Povećajte temperaturu materijala, povećajte tlak ubrizgavanja, produžite vrijeme održavanja tlaka itd.
Greška 3: uzorak zraka
A. Razlog kvara:
Javlja se na vratima, uglavnom zato što temperatura kalupa nije visoka, brzina ubrizgavanja i tlak su previsoki, vrata nisu pravilno postavljena, a plastika nailazi na turbulentnu strukturu prilikom izlijevanja
B. Mjere poboljšanja plijesni:
Promijenite kanal, ulaštite kanal, povećajte područje hladnog materijala na kanalu, povećajte kanal i dodajte teksturu površini (također možete podesiti stroj ili popraviti kalup kako biste uhvatili liniju spoja).
C. Poboljšanje kalupljenja:
Povećati temperaturu kalupa, smanjiti brzinu ubrizgavanja, smanjiti tlak ubrizgavanja itd.
Defekt 4. Deformacija
A. Razlog kvara:
Tanki dijelovi, dijelovi tankih stijenki s velikom površinom ili veliki gotovi proizvodi s asimetričnom strukturom uzrokovani su nejednakim stresom hlađenja ili različitom silom izbacivanja tijekom kalupljenja.
B. Mjere poboljšanja plijesni:
Ispravite naprstak;postavite zatezni klin, itd.;ako je potrebno, dodajte muški kalup za podešavanje deformacije.
C. Poboljšanje kalupljenja:
Podesite temperaturu kalupa muških i ženskih kalupa kako biste smanjili držanje tlaka, itd. (Prilagodba deformacije malih dijelova uglavnom ovisi o tlaku i vremenu, a prilagodba deformacije velikih dijelova općenito ovisi o temperaturi kalupa )
Nedostatak 5. Površina je nečista
A. Razlog kvara:
Površina kalupa je hrapava.Za PC materijal, ponekad zbog visoke temperature kalupa, na površini kalupa postoje ostaci ljepila i mrlje od ulja.
B. Mjere poboljšanja plijesni:
Očistite površinu matrice i polirajte je.
C. Poboljšanje kalupljenja:
Snizite temperaturu kalupa itd.
Defekt 6. Stomata
A. Razlog kvara:
Proziran gotovi PC materijal lako se pojavljuje tijekom kalupljenja, budući da plin nije iscrpljen tijekom procesa injekcijskog kalupljenja, nepravilan dizajn kalupa ili neodgovarajući uvjeti kalupljenja će imati utjecaja.
B. Mjere poboljšanja plijesni:
Povećajte ispuh, promijenite vrata (povećajte vrata), a klizač PC materijala mora se polirati.
C. Poboljšanje kalupljenja:
Strogi uvjeti sušenja, povećanje tlaka ubrizgavanja, smanjenje brzine ubrizgavanja itd.
Greška 7. Izvan tolerancije dimenzija
A. Razlog kvara:
Problemi sa samim kalupom ili neodgovarajući uvjeti kalupljenja uzrokuju neprimjereno skupljanje kalupa.
B. Mjere poboljšanja plijesni:
Ispravite kalup, kao što je dodavanje ljepila, smanjenje ljepila ili čak ponovno otvaranje kalupa u ekstremnim slučajevima (neodgovarajuća stopa skupljanja uzrokuje prekomjerno odstupanje dimenzija).
C. Poboljšanje kalupljenja:
Obično promjena vremena zadržavanja i tlaka ubrizgavanja (druga faza) ima najveći utjecaj na veličinu.Na primjer, povećanje tlaka ubrizgavanja i povećanje učinka držanja tlaka i dodavanja može značajno povećati veličinu ili smanjiti temperaturu kalupa, povećati vrata ili povećati Vrata mogu poboljšati učinak regulacije.
Vrijeme objave: 20. listopada 2022
