Što je kasting umrla
Tlačno lijevanje je postupak lijevanja metala karakteriziran upotrebom šupljine kalupa za primjenu visokog pritiska na rastaljeni metal.Kalupi se obično izrađuju od jačih legura, proces donekle sličan injekcijskom prešanju.Većina tlačnih odljevaka ne sadrži željezo, kao što su cink, bakar, aluminij, magnezij, olovo, kositar i legure olovo-kositar i njihove legure.Ovisno o vrsti tlačnog lijevanja, potreban je stroj za tlačni lijev s hladnom komorom ili stroj za tlačni lijev s vrućom komorom.
Udaranje je posebno prikladno za proizvodnju velikog broja malih i srednjih odljevaka, tako da se lijevanje matrice najčešće koristi od različitih procesa lijevanja.U usporedbi s drugim tehnikama lijevanja, lijevanje matrice ima ravniju površinu i veću dimenzionalnu konzistenciju.
Kako funkcionira lijevanje pod pritiskom
Jednostavno rečeno, metalno lijevanje djeluje pomoću visokog tlaka da bi se rastopljeni metal prisiljavao u šupljinu kalupa, koju formiraju dvije stvrdnjave čelične matrice.Nakon što se šupljina napuni, rastaljeni metal se hladi i učvršćuje, a matrice se otvaraju kako bi se dijelovi mogli ukloniti.U praksi, međutim, postoji mnogo koraka u tom procesu, a kvalificirani inženjeri su potrebni za upravljanje opremom za lijevanje.
Ovdje ćemo podijeliti postupak lijevanja u tri faze:
1. Izrada kalupa
2. lijevanje (izbacivanje ubrizgavanja u ubrizgavanje-shakeout)
3. Post-mahing
Tvrtka za tehnologiju Star Mochining nudi potpunu uslugu rješenja.Naše snage uključuju dizajn Die i izrade matrica u okviru profesionalnog inženjerskog tima, topljenje i legiranje internetskih kuća, lijevanje, završnu obradu, obradu i montažu.
Naše proizvodne mogućnosti omogućuju nam da proizvode, završavaju i strojeve aluminijske komponente za lijevanje kako bismo ispunili širok raspon specifikacija kupaca.Od jednostavnih do složenih dizajna koristeći legure 380, 384 i B-390.Naša stručnost i iskustvo omogućuju nam da osiguramo bliske tolerancije, minimalni kutovi nacrta, dobru završnu obradu i visoku čvrstoću uz minimalnu debljinu stijenke potrebne, uz najnižu cijenu.
Koristimo istodobni inženjering i uključujemo se u fazu dizajna kako bismo osigurali vrlo dobar PPM i isplativost za kupca tijekom životnog vijeka programa.Proces lijevanja pod pritiskom temelji se na brzoj proizvodnji koja omogućuje proizvodnju velike količine dijelova za lijevanje pod pritiskom vrlo brzo i isplativije od alternativnih postupaka lijevanja pod pritiskom.Strojevi za tlačni lijev aluminija traju između 50.000 i 400.000 hitaca, ovisno o primjeni i klasi proizvedenog alata.Zbrojite ove čimbenike i vidjet ćete zašto je lijevanje aluminija postalo omiljena opcija za kupce diljem svijeta.
Kao vodeći aluminijski kotač s visokim tlakom, svaka podjela kompanija Star Mahcining Technology ima stručnost u proizvodnji visokokvalitetnih aluminijskih matrica koji zahtijevaju bliske tolerancije, zategnutost tlaka, dobru površinsku završnu obradu i razne sekundarne operacije.Svaka odjel za tehnologiju Star Acchering Technology ima potpuni pristup vodećim resursima kombiniranih korporativnih operacija STAR-a.Ukratko, svaka divizija za obradu zvijezda baca više legura, izvodi mnoge različite sekundarne operacije, te je za dijelove koje smo bacili posvetili i CNC obrađivači.
Prednosti kastinga
● Dimenzionalna točnost: Procesi lijevanja matrice omogućuju proizvodnju ujednačenih i dimenzionalno stabilnih dijelova, zadržavajući potrebne tolerancije, s većom preciznošću od mnogih drugih procesa masovne proizvodnje.
● Izvanredna svojstva: Visoka izdržljivost i otpornost na toplinu tlačno lijevanih proizvoda.
● Proizvodnja velike brzine omogućuje proizvodnju tisuća identičnih odljevaka bez potrebe za dodatnim procesima naknadne obrade.
● Isplativost Dugi životni vijek alatne opreme rezultira proizvodnjom komponenti s tržišno konkurentnim cijenama.
● Složene geometrije: Proizvodi od tlačnog lijevanja su jači i lakši od usporedivih proizvoda proizvedenih drugim metodama lijevanja.Štoviše, lijevanjem pod pritiskom postižu se tanke i jake stijenke koje nije lako proizvesti drugim proizvodnim tehnologijama.
● Komponente proizvedene tlačnim lijevanjem rezultiraju jednim jedinim dijelom koji nema odvojene zavarene, pričvršćene ili sastavljene dijelove, što daje veću snagu i stabilnost proizvedenim komponentama.
● Tlačni lijev omogućuje proizvodnju proizvoda s višestrukim tehnikama završne obrade, kao što su glatke ili teksturirane površine, koje dopuštaju premazivanje ili oplatu bez potrebe za složenim pripremama.
● Tehnologije tlačnog lijevanja mogu proizvesti komponente s elementima za pričvršćivanje, izbočinama, cijevima, rupama, vanjskim navojima i drugim geometrijama.
Prijave za lijevanje
Lijevanje pod pritiskom je moćan, svestran proces prikladan za niz dijelova, od komponenti motora do kućišta elektronike.Razlozi za svestranost tlačnog lijevanja uključuju njegovu veliku površinu izrade, raspon opcija materijala i mogućnost izrade detaljnih, ponovljivih dijelova tankih stijenki.
Automobilizam: Aluminijsko tlačno lijevanje popularno je u automobilskoj industriji jer se njime mogu proizvoditi lagane komponente poput hidrauličkih cilindara, nosača motora i kućišta mjenjača.Lijevanje pod pritiskom cinka prikladno je za komponente goriva, kočnica i servo upravljača, dok je lijevanje od magnezija pod pritiskom za ploče i okvire sjedala.
Aerospace: Kao i u automobilskoj industriji, dobavljači zrakoplovnih dijelova koriste lijevanje aluminijske matrice kako bi napravili lagane dijelove koji pokazuju visoku razinu otpornosti na toplinu i koroziju.Lagani dijelovi smanjuju upotrebu goriva.
energija: Dijelovi za lijevanje u sektoru nafte i plina uključuju ventile, komponente filtracije i ronilače.Dijelovi obnovljivih izvora energije poput lopatica vjetroagregata također mogu biti umrli.
Elektronika: U elektroniku prevladava lijevanje, jer se koristi za predmete poput kućišta, kućišta i priključaka.Dijelovi za lijevanje matrice također se mogu dizajnirati s ugrađenim hladnjacima, koji su potrebni za mnoge uređaje.Magnezijev lijevanje popularno je za tanko zid RFI EMI zaštitne komponente, dok je aluminijski lijevanje za komponente LED svjetla široko rasprostranjeno.(Umro lijeva za LED kućište obično koristi leguru poput A383.)
Izgradnja: Građevinska industrija koristi aluminijski lijev pod pritiskom za velike strukture kao što su građevinski okviri i okviri prozora.
Inženjering: Oprema za dizanje, alatni strojevi i druga oprema često sadrže komponente lijevane pod pritiskom.
Medicinski: U zdravstvu, lijevanje pod pritiskom može se koristiti za nadzor komponenti uređaja, ultrazvučnih sustava i drugih predmeta.
Aluminijski materijali za tlačni lijev
Aluminij je jedan od glavnih metala za lijevanje, a aluminijske legure koriste se u lijevanju hladnih komora.Te legure obično sadrže silicij, bakar i magnezij.
Aluminijske legure za lijevanje matrice lagane su i nude dobru dimenzionalnu stabilnost, što ih čini dobrim izborom za složene, fino opremljene dijelove.Ostale prednosti lijevanja aluminija uključuju dobru otpornost na koroziju, temperaturni otpor i toplinsku i električnu vodljivost.
Uobičajene aluminijske legure za livenje pod pritiskom uključuju:
380: Aluminijska legura opće namjene koja uravnotežuje livljivost s dobrim mehaničkim svojstvima.Koristi se u vrlo širokoj paleti proizvoda, uključujući nosače motora, namještaj, kućišta elektronike, okvire, ručke, kućišta mjenjača i električne alate.
390: Legura s izvrsnom otpornošću na habanje i otpornosti na vibraciju.Razvijen je posebno za matrice u bacanju automobilskih blokova motora, a također je prikladna za tijela ventila, ronilaca i kućišta crpki.
413: Aluminijska legura s izvrsnim svojstvima lijevanja.Ima dobru zategnutost tlaka i stoga se koristi za proizvode poput hidrauličkih cilindara, kao i arhitektonske dijelove i opremu za hranu i mliječnu industriju.
443: Aluminijska legura na najcjenjenijim aluminijskim legurama, ova legura prikladna je za robu široke potrošnje, posebno one koja zahtijevaju plastičnu deformaciju nakon lijevanja.
518: Duktilna aluminijska legura s dobrom otpornošću na koroziju.Koristi se u raznim proizvodima, uključujući opreme za hardver zrakoplova, ukrasni hardver i komponente eskalatora.
Potpuna rješenja za precizne komponente i matrice lijevane pod pritiskom
Ako imate složen dizajn dijela, možemo vam pomoći da ga pretvorite u stvarnost.S pravom opremom, snažnim tehničkim znanjem i fokusom na kvalitetu, od dizajna alata do završne obrade, a zatim do otpreme, osiguravamo da se svaki projekt dovrši na visoki standard i da se vaše narudžbe svaki put isporučuju na vrijeme.Poslužujemo automobilske, električne, namještaj, industrijske proizvode, hidrauličke proizvode i širok raspon drugih industrija.
Da bismo pogledali više dijelova za lijevanje koji smo napravili ovdje ...
Servis
